Progettazione e costruzione stampi | Stampaggio ad iniezione di prodotti termoplastici | Pressofusione Alluminio


Reparto pressofusione



Il nostro reparto pressofusione è dotato 8 isole di lavoro completamente automatizzate, con forza di chiusura da 225T a 800 tonnellate, che nel corso dell'anno 2015 ci ha permesso di trattare 1500 tonnellate di alluminio.

Prestiamo particolare attenzione al processo di produzione, e abbiamo deciso di investire in 3 forni fusori di 20 tonnellate e forni di attesa a bordo macchina. In questo modo siamo in grado di garantire una qualità ottimale di lega, limitando il rischio di porosità ed ottenere fusioni che non solo rispettano tolleranza molto ristrette ma che possono anche trovare applicazione in prodotti a tenuta di fluidi e di aria (tipo ad es. pompe) Il nostro valore aggiunto è dato dal nostro personale altamente qualificato e con grande esperienza nel campo della pressofusione.


Stampaggio termoplastici



RDS si propone come partner affidabile, competitivo e soprattutto solido per la fornitura di manufatti in plastica iniettata. Nel corso del 2015 abbiamo trasformato circa 700 tonnellate di materia prima, con una predominanza di materiali tecnici come PA e Noryl, ma non tralasciando materiali come ABS e PP. Siamo in grado di offrire stampaggi personalizzati con inserti o sovrastampaggi.

La nostra capacità produttiva viene garantita da un parco macchine composto da 20 presse, con forza di chiusura compresa tra le 30 e le 520 tonnellate, e da 3 turni di lavoro per almeno 220 giorni l'anno. Siamo specializzati nella produzione ndi stampati con tolleranze ristrette e siamo inoltre in grado di fornire manufatti con trattamenti superficiali come verniciature, cromature, metallizzazioni.


Qualità, Logistica e processazione post-stampaggio



Per meglio supportare le richieste di un mercato sempre più concorrenziale ed esigente, abbiamo puntato nel corso degli ultimi 10 anni a dotarci di un sistema di assicurazione qualità efficace. In quest'ottica abbiamo investito in attrezzature di controllo e nella formazione continua del personale, arrivando a soddisfare appieno anche le richieste più complesse.

Per meglio sostenere le necessità di fornitura integrata, abbiamo sviluppato alcuni settori corollari alla produzione dei manufatti, quali lavorazioni meccaniche su transfert, assemblaggi, confezionamenti su packaging cliente, gestione finiture superficiali e magazzino per prodotti finiti.

Per riuscire ad andare sempre più incontro alle esigenze del mercato, siamo in grado di garantire flessibilità nella logistica e nello stoccaggio dei prodotti finiti.

Disponiamo di mezzi nostri e, con l'ausilio di corrieri nazionali ed internazionali, siamo in grado di assicurare consegne precise, tempestive e snelle.